离心铸造管生产过程中的质量控制要点包括：

原材料控制：确保原材料的质量符合要求，对原料进行严格的检验，保证其化学成分和物理性能。

熔炼过程控制：熔炼过程中严格控制温度、时间和化学成分，保证熔体的均匀性和稳定性。

铸造工艺控制：在铸造过程中，控制好浇注速度、铸模温度等工艺参数，确保铸管壁厚均匀，组织致密。

后处理控制：对铸管进行必要的后处理，如热处理、矫直等，以消除铸造应力，提高其力学性能和尺寸稳定性。

检验与测试：生产过程中进行严格的检验和测试，包括外观检验、尺寸检验、化学成分分析、力学性能测试等，以确保产品质量。

数据采集与记录：使用MES系统等现代管理软件，对生产过程中的关键参数进行实时监控和记录，便于后续的质量分析和改进。

人员培训与技能提升：对操作人员进行必要的培训，提高他们的质量意识和操作技能。

持续改进：定期对生产过程进行分析和评估，找出存在的问题并及时采取改进措施。

追溯管理：建立完善的生产批次管理和质量追溯体系，确保每一批产品的质量和责任可追溯。